Een uitgebreide productiehandleiding voor het lekkenvrij vullen van cartridges.
Waarom lekken vaporizer-cartridges? Het is een vraag die iedereen naar elkaar doet wijzen over wat de werkelijke boosdoener is. Is het de olie, terpeen, inferieure hardware, vultechniek, of gewoon gebruikers die hun cartridges in een hete auto laten liggen? Deze topic is bedoeld om de belangrijkste aspecten van lekkende cartridges te deconstrueren, zodat labdirecteuren terugboekingen kunnen verminderen en de klanttevredenheid met hun producten kunnen verhogen. Toen ik in 2015 voor het eerst begon te investeren in de gereguleerde productenmarkt, presenteerde een van de eerste mensen die ik ontmoette me een cartridge en kreeg te horen dat dit stukje plastic en metaal een van de grootste problemen in de industrie was. Meer dan een half decennium later, na meerdere investeringen in extractie, productie en distributie aan enkele van de grootste vape-bedrijven in de VS, heb ik een lijst samengesteld met factoren die van invloed zijn op lekken van vaporizers.
Wat veroorzaakt lekkages?
Verlies van vacuümvergrendeling – dat is de oplossing. Ongeacht de reden, iets, iemand of een gebeurtenis heeft ervoor gezorgd dat de vacuümvergrendeling is verbroken. Moderne cartridges zijn ontworpen met een vacuümvergrendelingsprincipe en om lekken van de cartridges te voorkomen, kunnen laboratoriumdirecteuren in veel gevallen een combinatie van het productieproces en formuleringsaanpassingen gebruiken om lekken te voorkomen. Wanneer de cartridge vloeistof in eerste instantie in de verdamper zuigt, ontstaat er een klein vacuüm boven in het reservoir. Dit vacuüm "houdt" de extracten in feite vast in de oliekamer, terwijl de druk van buitenaf het extract tegen de extracten drukt die het binnenin vasthouden. De drie belangrijkste gebieden die lekkage (vacuümverlies) veroorzaken, zijn:Fouten in de vultechniek– lange doptijden, defecte doppen, schuine doppenExtractformulering– Overtollige terpeen- en verdunningsmiddelenbelasting, mengsels van levende harsen, ontgassen van colofonium,Gebruikersgedrag– Vliegen met patronen, hete auto’s.
Productiefouten en hoe ze lekken veroorzaken
1. Niet snel genoeg afsluiten: Langzaam afsluiten resulteert in het niet vormen van een vacuümslot of in een zwak vacuümslot. De tijd die nodig is om een vacuümslot te vormen, is afhankelijk van de temperatuur (zowel het extract als de temperatuur van de cartridge) en de viscositeit van het extract dat wordt afgevuld. De algemene regel is om binnen 30 seconden af te sluiten. De snelle afsluittechniek zorgt ervoor dat er een vacuümslot kan ontstaan wanneer de cartridge wordt afgesloten. Totdat de dop op de cartridge is geplaatst, worden de extracten blootgesteld aan de atmosfeer. Tijdens dit proces wordt het extract in het reservoir gezogen en als de dop niet is afgesloten, stromen alle extracten uit de cartridge. Dit effect is merkbaar bij vulmachines die cartridges vullen maar niet afsluiten – waarbij de eerste gevulde cartridges beginnen te lekken terwijl de laatste paar worden gevuld.
Verzachtende procedures:
De voor de hand liggende procedure is om de dop zo snel mogelijk vast te zetten. Mocht dit om de een of andere reden niet lukken, dan kunt u het volgende doen.
● Gebruik krachtigere extracten (90% potentie met 5-6% terpenen) om de viscositeit te verhogen. Dit vergroot de dikte van de uiteindelijke formule en verlengt de tijd die nodig is om de dop te sluiten.
● Lagere vultemperaturen tot 45 °C verlengen de tijd die nodig is om de dop te sluiten. Dit werkt niet voor zeer verdunde oplossingen, waarbij de meeste cartridges binnen 5 seconden moeten worden afgesloten.
2. Defecte dop/doptechniek: De doptechniek is iets wat de meeste labdirecteuren over het hoofd zien bij het beoordelen van lekkages. Een verkeerde dop houdt meestal in dat 1) de dop schuin wordt ingedrukt of 2) er een verkeerde schroefdraad is die de binnenkant van de cartridge vervormt, waardoor de cartridge niet goed afsluit.
Hier is een voorbeeld van hoekklemmen: wanneer de dop schuin naar beneden wordt gedrukt. Hoewel de cartridge er van buiten onbeschadigd uitziet, zijn de uitlijning van de middenpen en de binnenafdichtingen beschadigd, waardoor de afdichting van de cartridges in gevaar komt. Duckbill-patronen en cartridges met onregelmatige doppen hebben de grootste kans op een verkeerde dop. Verkeerde schroefdraad ontstaat doordat de schroefdraad niet goed past bij het vastschroeven. Deze verkeerde uitlijning zorgt ervoor dat de afdichtingen kromtrekken bij het vastklemmen, wat leidt tot vacuümverlies.
Verzachtende procedures:
●Voor handmatige productielijnen: gebruik een grote pers met een assenfrees – grote persen met een assenfrees (1+ ton kracht) zijn gemakkelijker te bedienen en hebben een grote katrol. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, zorgt de grotere neerwaartse druk ervoor dat het montagepersoneel soepeler kan werken, wat leidt tot minder defecte doppen.
● Kies voor doppen met een loop- en kogelontwerp die in alle situaties gemakkelijk te sluiten zijn. Gemakkelijk te sluiten mondstukken maken het afsluiten eenvoudiger voor alle processen en personeel.
Extractformuleringen en hoe deze lekken beïnvloeden
● Overmatig gebruik van verdunningsmiddelen, snijmiddelen en overtollige terpenen: De zuiverheid van het extract en de uiteindelijke formuleringen hebben een grote invloed op de lekkage. Verdampers voor zeer viskeuze extracten zoals D9 en D8 zijn ontworpen voor dergelijke materialen en de toevoeging van verdunningsmiddelen boven de normale terpeenbelasting heeft een negatieve invloed op de kern en de absorberende cellulose. Verdunningsmiddelen zoals PG- of MCT-olie verzwakken de geëxtraheerde matrix, wat leidt tot de vorming van bellen in de kern die zich naar het hoofdoliereservoir kunnen verplaatsen en de vacuümafdichting kunnen verbreken.
●Live Resin – Overmatig gebruik van de terpeenlaag en onjuiste ontgassing: Veel mensen hebben in het verleden melding gemaakt van lekkages van live resin. De belangrijkste boosdoener (ervan uitgaande dat de hardware en vultechniek correct zijn) is het overmatige gebruik van de terpeenlaag van een gekristalliseerde live resin. Normaal gesproken moet de live resin worden gemengd met het distillaat in een verhouding van 50/50 distillaat tot live resin om een eindproduct te vormen. De terpeenlaag zelf (een zeer gewild product) is niet viskeus genoeg om in een cartridge te worden bewaard. Formuleringswetenschappers gebruiken vaak te veel terpeenlaag in hun streven naar een premium product, wat leidt tot overtollige terpenen die de vacuümvergrendeling van de cartridge verzwakken. Andere, ernstigere problemen kunnen zijn dat er overtollig butaan vrijkomt wanneer de vaporizer warm wordt door gebruik. Overtollig butaan moet tijdens de extractie in een laboratorium worden verwijderd.
●Rosin – Onjuiste ontgassing van licht aromatische hars: Vergelijkbaar met live resin – Rosin moet worden ontgast en gekristalliseerd voordat het met distillaat kan worden geformuleerd. Het probleem met rosin zijn de aanwezige lichte aromaten – deze lichte aromaten (sommige volledig smaakloos) verdampen en veroorzaken druk tijdens de activering van de cartridge, waardoor de vacuümvergrendeling van de cartridge breekt en gaat lekken. Goed ontgassen is cruciaal om ervoor te zorgen dat stabiele rosin bruikbaar is voor vaporizercartridges.
Verzachtende procedures:
Verdunningsmiddelen, snijmiddelen en overtollige terpenen:
● Gebruik hoogwaardig destillaat in het 90%-bereik of hoger om de viscositeit te behouden.
●5%-8% totale toevoeging van terpeen aan alle smaken om het gehalte aan verdunningsmiddelen laag te houden.
Levende hars:
● 50%/50% – 60%/40% verhouding destillaat tot levende hars (terpentijnlaagmengsel). Een terppercentage hoger dan 40% kan leiden tot lekken; een lager percentage dan 40% kan leiden tot smaakverdunning.
●Zorg voor een goede verdamping van het resterende butaan in een bijna vacuümomgeving bij 45 °C.
Harsen:
●Lichte aromatische terpenen goed ontgassen bij 45°C – deze lichte aromaten (hoewel meestal smaakloos) kunnen koud worden opgevangen en indien gewenst worden hergebruikt voor hobbyproducten.
Gebruikersgedrag en hoe dit lekken beïnvloedt en hoe u dit kunt tegengaan
Telkens wanneer u iets in een verwarmde ruimte achterlaat, is de kans groot dat er fysieke reacties optreden. Telkens wanneer gebruikers met cartridges vliegen, verzwakt de lage druk van een vliegtuig de vacuümvergrendeling. Of het nu gaat om een simpele drukverandering of om complexe chemische reacties die de terpenen denatureren en gasvorming veroorzaken, gebruikers belasten de cartridges zwaar. Formuleerders kunnen sommige, maar niet alle, gebeurtenissen compenseren waaraan gebruikers hun producten blootstellen.
Patronen in een hete auto:
Hoge temperaturen van gemiddeld 120°F of 45°C zorgen ervoor dat de vacuümsloten kapotgaan.
Mitigatietechnieken:
Standaard destillaatpatronen: Formuleringen - een destillaat met een zuiverheid van 90% dat wordt gebruikt met een terpeenbelasting van 5-6%, zijn het meest overleefbaar in deze omstandigheden Live Resin: Ervan uitgaande dat gebruikers na deze gebeurtenis nog steeds een live resin-patroon willen gebruiken (live resin denatureert na 3 uur bij 45 °C), zal een 60% destillaat 40% live resin-patroon beter bestand zijn tegen lekken. Als de temperaturen bij live resin met ongeveer 45 °C stijgen, is er een grote kans op lekken door terpeenuitgassing in de patronen Rosin: Ervan uitgaande dat gebruikers na deze gebeurtenis nog steeds een live Rosin-patroon willen gebruiken (Rosins zijn nog gevoeliger vanwege inherente plantaardige wassen en denatureren na 3 uur bij 45 °C), zal een 60% destillaat 40% rosin-patroon beter bestand zijn tegen lekken. Als de temperaturen bij live resin met ongeveer 45 °C stijgen, is er een grote kans op lekken door terpeenuitgassing in de patronen.
Vliegtuigritten:
Een lagere atmosferische druk zorgt ervoor dat de vacuümvergrendeling in de cartridge kapotgaat.
Mitigatiestrategie 1:
Drukbestendige verpakking – deze integraal verzegelde verpakking voorkomt dat drukveranderingen de cartridge beïnvloeden. Eerlijk gezegd is dit een van de beste transportoplossingen, of het nu gaat om luchtvervoer of distributievrachtwagens die de bergen in rijden.
Mitigatiestrategie 2:
Standaard destillaatpatronen: Formuleringen met een destillaat van 90% zuiverheid en een terpeengehalte van 5-6% zijn het meest duurzaam onder deze omstandigheden. Live Resin: Een patroon met 60% destillaat en 40% live resin is beter bestand tegen druklekken. Rosin: Een patroon met 60% destillaat en 40% rosin is beter bestand tegen druklekken.
Plaatsingstijd: 22 juni 2022