Een uitgebreide productiegids voor het vullen van cartridges zonder lekken.
Waarom lekken vaporizercartridges? Het is een vraag waarbij iedereen met de vinger naar elkaar wijst over wat de echte boosdoener is. Is het de olie, de terpeen, de slechte hardware, de vultechniek, of zijn het gewoon gebruikers die hun cartridges in een hete auto achterlaten? Dit onderwerp is bedoeld om de belangrijkste aspecten van lekkende cartridges te deconstrueren, zodat laboratoriumdirecteuren terugboekingen kunnen verminderen en de klanttevredenheid over hun producten kunnen vergroten. Toen ik in 2015 voor het eerst begon te investeren in de gereguleerde productenruimte, presenteerde een van de eerste mensen die ik ontmoette mij een cartridge en kreeg te horen dat dat dit stuk plastic en metaal een van de grootste problemen in de industrie was. Snel vooruit, meer dan een half decennium, meerdere investeringen in extractie, productie en distributie bij enkele van de grootste vape-bedrijven in de VS, heb ik een lijst samengesteld met items die van invloed zijn op vaporizer-lekken.
Wat veroorzaakt lekkages?
Verlies van vacuümslot – is het antwoord. Ongeacht de reden zorgde iets, iemand of een gebeurtenis ervoor dat de vacuümvergrendeling loskwam. Moderne cartridges zijn ontworpen met een vacuümvergrendelingsprincipe en om cartridgelekken te voorkomen, kunnen laboratoriumdirecteuren in veel gevallen een combinatie van het productieproces en formuleringsaanpassing gebruiken om lekken te voorkomen. Wanneer de cartridge vloeistof in eerste instantie in de verdamper zuigt, ontstaat er een klein vacuüm bovenop het reservoir. Dit vacuüm houdt in wezen de extracten in de oliekamer vast, terwijl de druk van buitenaf het tegen de extracten duwt die het binnenin houden. De 3 belangrijkste gebieden die lekkages (vacuümverlies) veroorzaken zijn:Fouten in de vultechniek– lange kaptijden, defecte kap, schuine kapExtractformulering– Overmatige hoeveelheden terpeen en verdunningsmiddelen, mengsels van levende harsen, ontgassing van hars,Gebruikersgedrag– Vliegen met patronen, hete auto’s.
Productiefouten en hoe dit lekkages veroorzaakt
1. Niet snel genoeg afdekken: langzaam afdekken resulteert in het ontstaan van geen vacuümvergrendeling of het in werking treden van een zwakke vacuümvergrendeling. De tijd die nodig is om een vacuümslot te vormen, is afhankelijk van de temperatuur (zowel het extract als de temperatuur van de cartridge) en de viscositeit van het extract dat wordt gevuld. De algemene regel is om binnen 30 seconden te capteren. De snelle capping-techniek zorgt ervoor dat er een vacuümslot kan ontstaan wanneer de cartridge wordt afgesloten. Totdat de dop op de cartridge is geïnstalleerd, worden de extracten blootgesteld aan de atmosfeer, tijdens dit proces wordt het extract in het reservoir geweekt en als de dop niet is afgesloten, stromen alle extracten uit de cartridge. Dit effect is merkbaar bij vulmachines die cartridges vullen maar niet afsluiten – waarbij de eerste gevulde cartridges beginnen te lekken terwijl de laatste paar worden gevuld.
Mitigatieprocedures:
De voor de hand liggende procedure is om de dop zo snel mogelijk vast te zetten. Als u dit om de een of andere reden echter niet kunt doen, kunt u het onderstaande verhelpen.
●Gebruik krachtigere extracten (in de sterkte van 90% met 5-6% terpenen) om de viscositeit te verhogen. Dit vergroot de dikte van de uiteindelijke formule en verlengt de tijd die nodig is om te capteren.
●Lagere vultemperaturen tot 45C verlengen de tijd die nodig is om de tank af te sluiten. Dit werkt niet voor zeer verdunde oplossingen waarbij de meeste cartridges binnen 5 seconden moeten worden afgedekt.
2. Defecte capping/capping-techniek: De capping-techniek is iets wat de meeste laboratoriumdirecteuren over het hoofd zien als ze de lekkagepercentages evalueren. Het verkeerd afdekken houdt meestal in dat 1) de dop schuin naar beneden wordt gedrukt of 2) verkeerde draad waardoor de binnenkant van de cartridge wordt vervormd, waardoor de cartridge niet goed kan afsluiten.
Hier is een voorbeeld van schuin klemmen – waarbij de dop onder een hoek naar beneden wordt gedrukt. Hoewel de cartridge er van buitenaf onbeschadigd uitziet, zijn de uitlijning van de middenstijl en de binnenafdichtingen beschadigd, waardoor het afdichtingsvermogen van de cartridges in gevaar komt. Eendenbek en patronen met onregelmatige doppen hebben de grootste kans op verkeerde doppen. Foutieve schroefdraden worden veroorzaakt door schroefdraden die niet passen wanneer ze aan elkaar worden geschroefd. Deze verkeerde uitlijning zorgt ervoor dat de afdichtingen kromtrekken wanneer ze aan elkaar worden vergrendeld, wat leidt tot vacuümverlies.
Mitigatieprocedures:
●Voor handmatige arbeidslijnen: gebruik van een grootformaat doornpers – grootformaat doornpersen (1+ ton kracht) zijn gemakkelijker te bedienen en hebben een grote katrol. In tegenstelling tot wat het publiek denkt, zorgt de grotere neerwaartse kracht ervoor dat het montagepersoneel soepeler kan handelen, wat leidt tot minder defecte doppen
●Kies doppen zoals ton- en kogelontwerpen die in alle situaties gemakkelijk te doppen zijn. Het hebben van gemakkelijk af te sluiten mondstukken maakt het afdichtproces eenvoudiger voor alle processen en personeel.
Extractformuleringen en hoe deze lekken beïnvloeden
●Overmatig gebruik van verdunningsmiddelen, snijmiddelen en overtollige terpenen: de zuiverheid van het extract en de uiteindelijke formuleringen hebben een grote invloed op de lekkagesnelheid. Verdampers voor zeer viskeuze extracten zoals D9 en D8 zijn ontworpen voor dergelijke materialen en de toevoeging van verdunningsmiddelen boven de normale terpeenbelasting heeft een negatieve invloed op de kern en de absorberende cellulose. Verdunningsmiddelen zoals PG- of MCT-olie verzwakken de geëxtraheerde matrix, wat leidt tot de vorming van bellen in de kern die naar het hoofdoliereservoir kunnen reizen en de vacuümafdichting kunnen verbreken.
●Live Resin – Overmatig gebruik van terpeenlagen en onjuiste ontgassing: Veel mensen hebben in het verleden melding gemaakt van lekkages van live hars. De belangrijkste boosdoener (ervan uitgaande dat de hardware en de vultechniek correct zijn) is het overmatig gebruik van de terpeenlaag van een gekristalliseerde levende hars. Normaal gesproken moet de levende hars met het destillaat worden gemengd in een verhouding van 50/50 destillaat tot levende hars om een uiteindelijk mengsel te vormen. De terpeenlaag zelf (een uiterst wenselijk product) is niet stroperig genoeg om in een patroon te worden vastgehouden. Formuleringswetenschappers maken vaak in hun wens om een premium product te creëren een overmatig gebruik van de terpeenlaag, wat leidt tot overtollige terpenen die de vacuümvergrendeling van de cartridge verzwakken. Andere ernstigere problemen kunnen zijn dat overtollig resterend butaan vrijkomt wanneer de vaporizer warm begint te worden door gebruik. Overtollig butaan moet tijdens de extractie in een laboratorium worden verwijderd.
●Rosin – Onjuiste lichte aromatische ontgassing: Vergelijkbaar met levende hars – Rosin moet worden ontgast en gekristalliseerd voordat het met destillaat wordt geformuleerd. Het probleem met hars is de lichte aromaten die aanwezig zijn. Deze lichte aromaten (sommige volledig smaakloos) zullen verdampen en druk veroorzaken tijdens de activering van de cartridge, waardoor de cartridge de vacuümvergrendeling verbreekt en gaat lekken. Een goede ontgassing is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat stabiele hars bruikbaar is voor verdampercartridges.
Mitigatieprocedures:
Verdunningsmiddelen, snijmiddelen en overtollige terpenen:
●Gebruik destillaat van hoge kwaliteit in het bereik van 90% of hoger om de viscositeit te behouden.
●5%-8% totale terpeentoevoeging voor alle smaken om de verdunningsstoffen laag te houden.
Levende hars:
●50%/50% – 60%/40% Verhouding tussen destillaat en levende hars (terp-laagmengsel). Elk terppercentage groter terpen riskeert lekken – elk lager dan 40% riskeert smaakverdunning.
●Zorg voor een goede verdamping van restbutaan in een vrijwel vacuüm bij 45°C.
Harsen:
●Ontgas lichte aromatische terpenen op de juiste manier bij 45°C – deze lichte aromaten (hoewel meestal smaakloos) kunnen indien gewenst koud worden opgevangen en opnieuw worden verzameld voor knabbelproducten.
Gebruikersgedrag en hoe dit lekken beïnvloedt en hoe u dit kunt tegengaan
Elke keer dat u iets in een verwarmde ruimte achterlaat, is de kans groot dat er lichamelijke reacties optreden. Elke keer dat gebruikers met patronen vliegen, verzwakt de lage druk van een vliegtuig het vacuümslot. Of het nu eenvoudig is om de druk te veranderen of zo complex als chemische reacties die de terpenen denatureren en ontgassing veroorzaken, gebruikers leggen veel nadruk op cartridges. Formuleerders kunnen sommige, maar niet alle, gebeurtenissen compenseren die gebruikers met hun producten doormaken.
Cartridges in een hete auto:
Hete temperatuur gemiddeld rond de 120F of 45C waardoor vacuümsloten falen.
Mitigatietechnieken:
Standaard destillaatpatronen: Formuleringen – was een destillaat met een zuiverheid van 90% gebruikt met een hoeveelheid terpeen van 5-6%. Levende hars: Ervan uitgaande dat gebruikers na deze gebeurtenis nog steeds een patroon met levende hars willen gebruiken (levende hars zal denatureren na 3 uur bij 45°C) zal een patroon van 60% destillaat en 40% levende hars beter bestand zijn tegen lekken. Als de temperatuur voor levende hars met ongeveer 45°C stijgt, is er een grote kans op lekken als gevolg van de ontgassing van terpeen in de cartridges. Rosin: ervan uitgaande dat gebruikers na deze gebeurtenis nog steeds een live Rosin-cartridge willen gebruiken (Rosins zijn zelfs nog gevoeliger vanwege de inherente plantenwas en zal na 3 uur bij 45°C denatureren) een patroon van 60% destillaat en 40% hars zal beter bestand zijn tegen lekken. Als de temperatuur voor levende hars met ongeveer 45 graden Celsius stijgt, is de kans op lekkage groot als gevolg van het vrijkomen van terpeen in de cartridges.
Vliegtuigritten:
Verminderde atmosferische druk waardoor de vacuümvergrendeling in de cartridge defect raakt.
Mitigatiestrategie 1:
Drukbestendige verpakking – deze integraal afgedichte verpakking voorkomt dat drukveranderingen de cartridge beïnvloeden. Eerlijk gezegd is dit een van de beste oplossingen voor transport, of het nu gaat om vliegreizen of zelfs distributievrachtwagens die de bergen op rijden.
Mitigatiestrategie 2:
Standaard destillaatpatronen: Formuleringen gebruiken een destillaat met een zuiverheid van 90% en een terpeenbelasting van 5-6%. Levende hars: het gebruik van een patroon van 60% destillaat en 40% levende hars is beter bestand tegen door druk veroorzaakte lekken. Rosin: 60% destillaat en 40% colofoniumpatroon is beter bestand tegen door druk veroorzaakte lekken.
Posttijd: 22 juni 2022